Beschreibung
 
2K-Füll-Acrylgrundierung für Karosseriereparaturen.
Basisgrundierung mit guter Deckkraft und starker Füllkraft. Zeichnet sich durch sehr gute Haftung auf Aluminium- und Stahloberflächen und Stabilität auf vertikalen Flächen aus.
 
Vorteile
 
Sehr einfaches Mischen und Anwenden
Kurze Aushärtezeit
Gute Fülleigenschaften
 
Untergrund
 
Acrylgrundierung HS MASTER kann angewendet werden:
auf Stahl und Aluminium nach dem Mattieren und Entfetten
auf angeschliffene Polyester-Glas-Laminate (GFK/GRP)
auf Polyesterspachtel
auf Epoxy-Grundierungen
auf Reaktivgrundierungen
auf alte Lackbeschichtungen in gutem Zustand nach dem Mattieren und Entfetten
Eine gute Untergrundvorbereitung ist notwendig, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erreichen.
 
Empfohlenes Schleifpapier

Manuelles Schleifen (trocken oder nass): P280÷P320 (GRP P400)
Maschinelles Schleifen (trocken): P180÷P220
 
Wichtige Informationen zur Verwendung des Produkts
entfetten
 
Mischungsverhältnis
5 : 1 + 25÷30%
Spritzviskosität
30÷50 Sekunden bei 20°C
Topfzeit
ca. 1 Stunde bei 20°C
2÷3 Schichten
ca. 80µm für die einzelne Schicht
Zwischen den Schichten:
ca. 5 Minuten
Vor dem Aufwärmen:
ca. 10 Minuten
Aushärtezeit
einer Schichtdicke von 200 µm
3÷4 Stunden bei 20°C
ca. 30 Minuten bei 60°C
Die Temperatur unter 20°C verlängert erheblich die Aushärtezeit.
P360 ÷ P500
P600 ÷ P1000
 
Anwendungsprozess
 
Anwendung
Eine Füllgrundierung für Autoreparaturen.
 
Mischungsverhältnis nach Volumen
Grundierung: 5
Härter: 1
Verdünner: 25÷30%

Die Komponenten gründlich vermischen, bis eine einheitliche Konsistenz erreicht wird.
 
Spritzviskosität
30÷50 Sekunden bei 20°C
 
Topfzeit
ca. 1 Stunde bei 20°C
 
Schichtenanzahl
2÷3 Schichten; ca. 80µm für die einzelne Schicht

Parameter für RP-Pistole
Düse: 1,6÷2,0 mm; Eingangsdruck: 2,0-2,2 bar.

Parameter für HVLP-Pistole
Düse: 1,5÷1,9 mm; Eingangsdruck: 2,0 bar.
 
Verdampfungszeit
Zwischen den Schichten: ca. 5 Minuten
Vor dem Aufwärmen: ca. 10 Minuten
Verdampfungszeit hängt von der Temperatur und Schichtdicke ab.
Aushärtezeit einer Schichtdicke von 200 µm
3÷4 Stunden bei 20°C.

ca. 30 Minuten bei 60°C.
Die Temperatur unter 20°C verlängert erheblich die Aushärtezeit.
 
Trocknung mit Infrarotstrahler
10÷15 Minuten Kurzwellen für Schichtdicke von 150÷200 µm.
Die Temperatur von 60°C nicht überschreiten.
Der Infrarotstrahler gemäß den Empfehlungen des Geräteherstellers verwenden.
Vor dem Trocknen mit Infrarotstrahler ca. 10 Minuten warten.
 
Trockenschleifen
Maschinelles Schleifen: P360÷P500.
Manuelles Schleifen: P280÷P320.
 
Nassschleifen
Maschinelles Schleifen: P600÷P1000
Manuelles Schleifen: P800÷P1000.
 
Weitere Arbeit
Auf den 2K-Acrylgrundierungen können folgende Produkte aufgetragen werden:
- 2-Komponenten-Decklacke
- 1-Komponenten-Basislacke
 
Allgemeine Bemerkungen
- Die empfohlene Härtermenge nicht überschreiten!
- Die besten Ergebnisse werden bei der Arbeit in Raumtemperatur erreicht. Die
Umgebungstemperatur und die Temperatur des Produkts sollen ähnlich sein.
- Während der Arbeit mit den 2-Komponenten-Produkten empfiehlt es sich, die
persönliche Schutzausrüstung zu verwenden. Augen und Atemwege schützen.
- Die Räume sollen gut gelüftet werden.
- Die Werkzeuge sollen direkt nach der Anwendung gereinigt werden.

Achtung: Anweisungen auf Sicherheitsdatenblatt für gefährliche Stoffe folgen.